設備完整性管理是一種管理方法，旨在確保組織的設備在其整個生命周期內(nèi)保持完整性，即設備在運行過程中能夠正常、可靠地執(zhí)行其預期功能。這種管理方法的目標是防止設備受到破壞、損壞或未經(jīng)授權(quán)的更改，以保持其安全性、穩(wěn)定性和可用性。

設備完整性（Equipment Integrity），也可叫機械完整性（mechanical integrity ，MI），或設備完好性，在PSM管理過程中，機械完整性是12個大項的內(nèi)容之一，貫穿設備自安裝使用開始直至報廢的生命周期，可見其重要程度。

設備完整性管理的主要目的是指采取技術(shù)改進措施和規(guī)范設備管理相結(jié)合的方式，來保證整個裝置中關鍵設備運行狀態(tài)的完好性。主要工作涉及設備安裝、維修、檢查、報廢、變更、培訓等內(nèi)容，常使用故障模式與影響分析（FEMA）和可靠性為中心的維修（RCM）等基于風險控制的方法來組織開展。

關于設備完整性管理，可以總結(jié)出以下幾個重要的方面：

1. 生命周期管理： 設備完整性管理貫穿設備的整個生命周期，從安裝、使用、維修、檢查、報廢到變更，需要全方位考慮設備的狀態(tài)和影響。
2. 技術(shù)改進措施： 采取技術(shù)改進措施，包括使用高質(zhì)量的材料、適當?shù)闹圃旌桶惭b標準，以確保設備在使用過程中不容易發(fā)生故障。
3. 規(guī)范設備管理： 制定和執(zhí)行規(guī)范設備管理的標準和流程，確保設備的操作、維護和修復都符合相關的標準和法規(guī)。
4. 風險控制方法： 使用基于風險控制的方法，如故障模式與影響分析（FMEA）和可靠性為中心的維修（RCM），來識別潛在的故障模式、評估影響，并采取相應的措施進行管理。
5. 變更管理： 對設備的任何變更都要進行仔細評估和管理，確保變更不會影響設備的完整性和安全性。
6. 培訓： 提供相關的培訓，確保操作人員和維護人員了解設備完整性的重要性，并能夠正確操作和維護設備。
7. 故障模式與影響分析（FMEA）： 通過FMEA等方法識別設備可能發(fā)生的故障模式，以便在其發(fā)生前采取預防措施。

以下是設備完整性管理的細節(jié)管理：

1. 物理安全： 確保設備受到適當?shù)奈锢肀Ｗo，防止未經(jīng)授權(quán)的人員訪問或損壞設備。這可能涉及安全攝像頭、訪問控制系統(tǒng)、鎖定機柜等物理安全措施。
2. 防病毒和安全軟件： 使用強大的防病毒和安全軟件，以防止惡意軟件感染設備。這有助于維護設備的完整性，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問或數(shù)據(jù)損壞。
3. 訪問控制： 實施有效的訪問控制策略，確保只有經(jīng)過授權(quán)的人員能夠訪問設備。這包括使用強密碼、多因素身份驗證等手段，以減少未經(jīng)授權(quán)的訪問風險。
4. 配置管理： 通過設備配置管理，確保設備的配置一直處于安全和規(guī)范的狀態(tài)。任何對設備配置的更改都應經(jīng)過審批，并進行適當?shù)挠涗洝?/li>
5. 定期審計： 定期對設備進行審計，檢查其配置、訪問日志和活動。這有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題或異常，維護設備的完整性。
6. 漏洞管理： 及時識別和修復設備上的漏洞，以防止?jié)撛诘陌踩L險。定期進行安全漏洞掃描，并及時應用安全更新和補丁。
7. 培訓和意識提升： 通過培訓和提高員工的安全意識，確保他們了解設備安全的重要性，并能采取適當?shù)拇胧┍Ｗo設備。
8. 備份和恢復： 建立有效的備份和恢復計劃，以防止數(shù)據(jù)丟失，并確保在發(fā)生故障或被破壞時能夠快速恢復設備到正常狀態(tài)。

綜合考慮這些方面，設備完整性管理有助于確保設備在操作中保持安全、可靠，同時減少未經(jīng)授權(quán)的訪問和潛在的風險。

設備完整性相關法規(guī)、標準要求：

設備完整性的相關法規(guī)和標準主要涉及工業(yè)安全和質(zhì)量管理等方面。以下是一些與設備完整性相關的中國法規(guī)和標準的例子：

1. 《安全生產(chǎn)法》：
2. 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》是中國最基本的安全生產(chǎn)法規(guī)之一，其中包含了對于企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求，涉及到設備完整性的方面。
3. 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》：
4. 該規(guī)程由中國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布，用于監(jiān)督和管理壓力容器的安全技術(shù)，包括對設備完整性的相關要求。
5. GB/T 12235-2007《設備工程文件編制導則》：
6. 該國家標準規(guī)定了設備工程文件的編制原則和內(nèi)容，包括對于設備完整性的要求。
7. GB/T 19609-2004《設備完好性管理指南》：
8. 該標準提供了設備完整性管理的指南，包括對設備安裝、操作、維護和變更等方面的要求。
9. GB 150《壓力容器》系列標準：
10. GB 150系列標準是中國關于壓力容器的標準，其中包括了對壓力容器設計、制造、安裝、檢驗等方面的規(guī)定，與設備完整性密切相關。
11. 《化學工業(yè)工程建設工程驗收規(guī)程》：
12. 該規(guī)程由中國化學工業(yè)建設工程協(xié)會制定，對于化學工業(yè)設備的驗收提供了指導，包括對設備完整性的相關要求。

確保設備完好性（完整性）具體措施

1. 定期檢查與維護： 建立定期的檢查和維護計劃，包括對設備的物理狀況、工作狀態(tài)、潤滑和密封系統(tǒng)的檢查。通過預防性維護，可以發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題，防止設備故障。
2. 機械完整性計劃： 制定機械完整性計劃，明確設備的機械完整性要求、檢查頻率和程序，確保設備在整個生命周期內(nèi)處于可靠的狀態(tài)。
3. 使用標準化工作程序： 制定標準的工作程序，確保操作、維護和檢查都按照規(guī)定的步驟進行，減少人為錯誤和設備磨損。
4. 培訓與資質(zhì)認證： 為操作和維護人員提供必要的培訓，確保他們了解設備的正確操作和維護方法。確保人員具備適當?shù)馁Y質(zhì)和技能。
5. 設備標識和記錄： 對設備進行標識，包括型號、制造商、安裝日期等信息，并建立完善的設備記錄，記錄維護、修理、更改等活動，以便跟蹤設備的狀態(tài)。
6. 設備替代計劃： 對于老化、故障頻發(fā)或無法滿足要求的設備，建立替代計劃，及時更換或升級設備，確保生產(chǎn)和運營的持續(xù)性。
7. 定期性能評估： 定期對設備的性能進行評估，包括使用性能指標來監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 設備更新和升級： 考慮技術(shù)進步和標準變化，對設備進行定期更新和升級，確保其符合最新的安全和性能要求。
9. 設備變更管理： 管理設備的任何變更，確保變更不會影響設備完整性。變更前進行風險評估，制定合適的控制措施。
10. 緊急停車裝置： 在必要時，設備應該裝備有緊急停車裝置，以防止事故擴大和減輕潛在的危害。
11. 環(huán)境監(jiān)測： 對設備周圍的環(huán)境進行監(jiān)測，包括溫度、濕度、腐蝕等，確保環(huán)境條件不會影響設備的完整性。
12. 風險評估和管理： 使用風險評估工具，如故障模式與影響分析（FMEA），識別可能的設備故障模式，并制定相應的風險管理策略。

這些措施的實施需要綜合考慮設備的類型、行業(yè)要求、環(huán)境因素等多個方面，以確保設備在整個生命周期中保持完好狀態(tài)，降低潛在風險。